螺桿空壓機實質(zhì)上是運用中比較好的成份，在人工干預下，產(chǎn)生化學變化，做到預想的分子結(jié)構(gòu)形狀。全部合成油的分子結(jié)構(gòu)擺放整齊，抵御外部自變量的能力當然強，因而具備更加好的身體素質(zhì)，其耐熱性、化性反應抗黏度轉(zhuǎn)變能力當然好于礦物油或半合成油。

排氣管不是螺桿空壓機的常見問題，主要是由下列原因造成：

　　1.進氣口過濾裝置常見故障:污漬阻塞，降低排量;吸入管太長，孔徑太小，造成吸進摩擦阻力擴大，影響排風量。按時清理過濾裝置。

　　2.螺桿空壓機轉(zhuǎn)速比的減少減少了排量:氣體螺桿空壓機錯誤操作，由于氣體螺桿空壓機的排量是依據(jù)一定的海拔高度、呼吸溫度和環(huán)境濕度定制的。在超出以上標準化的高原上使用中，吸入壓力減少等，偏移將不可避免降低。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

汽缸、活塞、活塞環(huán)偏磨，偏差，增強了有關(guān)空隙和泄露，影響排量。如果出現(xiàn)正常的損壞，應定期更換活塞環(huán)等易耗配件。要是組裝有誤，空隙保留不適合，應依據(jù)工程圖紙開展校準。要是沒有工程圖紙，可以用經(jīng)驗數(shù)據(jù)。針對活塞與汽缸中間沿圓心方位間隙，如生鐵活塞，間隙值為汽缸直徑0.06/100~0.09/100;針對鋁合金型材活塞，空隙為氣管直徑0.12/100~0.18/100;鋼活塞可以比鋁合金型材活塞小。

外包裝英文字母不到位，造成漏氣降低排風量。一個主要原因是生產(chǎn)制造時卡套接頭自身不符合規(guī)定;次之，有可能是安裝中活塞桿與卡套接頭對心欠佳，造成損壞、挫傷等漏氣。一般情況下，卡套接頭內(nèi)充斥著潤滑脂，能夠起到潤化、密閉和制冷的作用。

螺桿空壓機耗油量大是很多客戶使用設備的時候都會遇到的困難。那樣造成螺桿空壓機耗油量大的主要原因到底有哪些？平常又該怎樣維護保養(yǎng)？

螺桿空壓機油氣分離一般要求都是經(jīng)過油份處理過的壓縮空氣動植物油量不超過3ppm。倘若螺桿空壓機出口壓縮空氣含油量超出的標準，卻被稱之為耗油量大，也就是常說的“跑油”。空壓機發(fā)生“跑油”常見故障不但會加速機油的耗損，喪失潤滑油的作用，針對螺桿空壓機的“跑油”常見故障，根本原因分析與解決如下所示：

　　一、濾芯過濾.器長期性未拆換，空壓機日常保養(yǎng)工作中不可以粗心大意，按時搞好空壓機日常保養(yǎng)維護保養(yǎng)。

　　二、空壓機油氣分離壞掉。空壓機油份的作用是把壓縮空氣里的油分離出去，防止壓縮空氣含油量太高。

　　三、回油系統(tǒng)堵塞。回油的阻塞也會導致油走不出來，造成壓縮空氣的含油量提升。解決方案清理更換新回油管。